窑炉硅碳棒 直径20/25/30/35/40耐腐蚀

窑炉硅碳棒，直径20/25/30/35/40等，耐腐蚀，抗氧化，升温快，提供相关技术服务，吊架悬空包装运输或出口包装，多层防护。

硅碳棒的使用温度至高在1500度(短时间内），一般使用温度在1000-1350度之间，使用中应注意以下因素：

1.硅碳棒具有陶瓷的脆性，运输，开箱检查，安装与更换时要轻拿轻放，避免断棒情况发生。

2.为保证炉温及棒承受负荷均匀，安装前要进行配组，每组元件阻值偏差应控制在±0.1左右。

3.安装或更换前应先检查元件冷端所标示的电阻值。

4.电炉在开始通电运行时，要逐渐缓慢升压，不可一次加满负荷，否则会因冲击电流过大、而造成元件损坏。

5.元件受潮后易变形和出现裂纹，焊接点受潮后易开裂，因此，元件在存放，安装使用过程中要注意防潮，以免影响其寿命。

6.长期使用，个别棒损坏而需要更换时，要根据电阻增长情况，选配换上符合配组要求的新棒。若炉内棒损坏较多，或阻值增长过大，应全部更新元件。初次使用硅碳棒的电炉，一段时间后如产生断棒，应进行整体更换。更换下来的旧棒，用来替换在以后使用时产生的断棒。在替换时，应选择与断棒电阻相近的棒进行替换。

7.两边炉墙穿棒孔尽量保持同心。孔的直径为所安装硅碳棒直径的1.5倍间隙，用石棉或硅酸铝纤维堵塞。

8.元件在长期使用后，电阻会缓慢增加，为确保运行正常，延长使用寿命，应配备相应的调压变压器。

9.棒两端白色为喷铝部，主要是减小棒夹与棒的接触电阻，受潮后易变质，如发现变质应及时清除，重新喷铝或用铝箔垫在棒与金属夹之间使用。

10.接线后要认真检查金属夹与棒接触是否牢固，若接触不良通电后会造成打弧现象，使整支棒报废。

11.被加热工件不能含有过高水分，应预先干燥，以免影响棒的寿命。如果是新窑或长时间没有使用的窑炉须用旧棒进行烘窑，切忌用新棒烘窑。

12.元件在氢气中使用，棒体会变脆缩短寿命。元件与碱金属、碱、硅酸盐、硼化物等接触会产生腐蚀，所以要避免它们与棒体接触。

13.元件在安装时，不能于保温材料接触，要用高温绝缘好的瓷管隔开。以免因为漏电打弧，造成墙体变暗。