硅碳棒为非金属电热元件，是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，经2200℃高温再结晶制成的，正常使用温度可达1400℃，合理使用条件下，连续使用超过2000小时，在空气中使用，不需要任何保护气氛。是炉温1000-1350度的电炉的主要加热元件。登封明辉高温元件有限公司，硅碳棒生产厂家，产品电阻一致，发热均匀，经验丰富，售后服务完善，欢迎咨询。
硅碳棒烧断了，有哪些原因呢，咱们来看一下。
1.硅碳棒低温下质地硬而脆，受到剧烈运动和撞击容易断裂。在运输和开箱、安装及更换过程中应轻拿轻放、不能机械敲打，以免造成断棒或使硅碳棒产生细小裂纹
2.发热部的长度不能大于装棒方向炉膛的尺寸。如果发热部深入炉墙，容易烧损炉墙，也会对棒造成损失。
3.冷端部的长度等于炉墙厚度加上伸出长度50-150mm,以便冷却冷端部及连接卡具。
4.炉膛两侧的安装孔（耐热绝缘瓷管内径）内径应是冷端部外径的1.4～1.6倍，且两孔同心，炉孔不能过小，填充物也不能塞得过紧，应使棒体可以360度自由转动。
保温材料不要与硅碳棒发热部分接触，易造成接触部分热量聚集，温度过高出现熔断。
5.放物料时应避免与硅碳棒距离较近，避免物料受损或发生打弧现象，将棒体击断
6.硅碳棒冷热端焊接口不牢固，硅碳棒在升温初期（800摄氏度以下）或进入高温阶段的很短时间内易从接口处断开，且断裂口比较整齐
7.硅碳棒比较脆弱的地方为发热和不发热部分的连接处，腐蚀性气体易在高温下通过连接处渗入棒体，对连接处和棒体表面造成破坏。
8.硅碳棒出现不规则断裂或有灼烧痕迹，这种现象比较复杂，需要结合电阻、使用欢迎，电气控制因素综合分析。
阻值（1000℃±50℃测得）相差比较大的硅碳棒一起使用，阻值较小的硅碳棒易出现断裂现象。
炉内环境不利于硅碳棒长期稳定使用。硅碳棒表面被氧化物附着，使得发热部分电阻不均匀，造成短路断裂。
硅碳棒如果溅上熔融金属，也容易导致断棒。
炉体保温效果不好，使热量损失严重，增加硅碳棒的负荷，存在断裂风险并降低硅碳棒使用寿命。发现炉子保温效果不好，需要及时处理，定期对炉内保温材料进行更换。
9.升温过快，电流过大，造成硅碳棒断裂。为硅碳棒配备调压装置，送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒才不会因为急剧升温而导致断裂。
10.硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻变大，通电后容易崩裂。
