硅钼棒的化学符号: 分子式：MoSi2

理化性能:

密度：5.5～5.6g/cm3

1800型硅钼棒适用于各种电炉，保护膜致密完整使用寿命长，易更换，炉子利用率高，维护成本低新旧元件可以串联可连续或间歇使用。1800型硅钼棒的产品优势：产品抗氧化且具有自动修复功能，适于各种氧化气氛中连续使用热加工成型，保持了基体材料非常好的高温韧性和可塑性，规格尺寸及几何形状规范，且可按照客户要求生产特殊形状和尺寸，能满足用户的多种安装需求在冷热端方面，采用特殊工艺对接成型，所以1800型硅钼棒焊点牢固，抗冲击力强，不会因通、断电时产生的电流冲击而损坏，更不会因运输、安装而断裂产品致密度高，提高了产品的导电性，发热体保护膜致密完整，在非氧化气氛电炉中表现非常好。

 

硅钼棒具有高抗氧化性，在高温气氛下，原件的表面生成一层致密的石英SIO2保护层以防止MOSI2继续氧化。当元件温度大于1700度、熔点1710度的SIO2保护层熔融，由于表面张力的作用，SIO2熔聚成滴，而失去保护作用。元件在氧化气氛下在继续使用时，SIO2保护层重新生成 。

 

硅钼棒常见损耗形式有以下几种，在低温氧化和超温损坏情况近几年已经很少出现了，硅钼棒的主要损耗形式有连续工作：硅钼棒长期高温连续工作，表层膜逐渐蒸发，使棒体从内部至表面进行热力学物相平衡，当表面硅的浓度梯度不足以形成较低硅化物相时，发生游离钼的氧化挥发，并在新的硅化钼界面上形成石英玻璃保护膜，如此不断挥发、生膜，元件则不断的减细，直到局部小截面处超负荷烧断失效。这主要是连续窑炉硅钼棒的失效形式。

间隙工作：硅钼棒表层的石英玻璃膜在加热和降温的热应力过程中，由热胀冷缩而引起的开裂、崩落、减薄，在裂纹及崩落的新表面上重新形成保护膜，该处即出现低于元件表面的凹坑，经一定次数的交替，元件表面形成直径1；2mm，深度0.2；0.5mm 的连续麻面，在小截面处超温烧断。这主要是间隙炉的失效形式。

 

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