硅碳棒加热器工作原理及使用注意事项

硅碳棒加热器又叫碳化硅电热元件，是工业窑炉或者实验电炉中常用的一种电加热元件，主要作用是将电能转换成热能，达到加热的目的。较常使用的是等直径硅碳棒，是将两节冷端与一节发热部粘接起来后，通过焊接而成型的硅碳棒。是当今热处理行业主要采用的加热元件，其生产速度快，价格优惠，节能，工作温度范围广。

硅碳棒加热器与自动化电控系统配套，可得到准确的恒定温度，又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温。广泛应用于800-1400℃的高温领域，成为隧道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。

1、硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。运输时要小心，搬运时要轻拿轻放。

2、硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻变大，而且硅碳棒通电后容易崩裂。

3、硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度或高度。如果发热部伸入炉墙内，容易烧损炉墙。

4、经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否正常；冷端部夹具是否松动、氧化发黑或打火；硅碳棒是否断裂；硅碳棒发热部发红是否均匀。

5、硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在起。

6、为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的1/3-一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。

7、硅碳棒连续使用寿命长；间断使用寿命短。

8、硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用时表面温度应不大于1650℃；在有害气体环境中使用更要防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。

9、更换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用寿命，卸下来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用。

10、防止硅碳棒溅上熔融金属，溅上熔融金属容易导致断棒。

11、防止碱、碱性氧化物及熔融金属腐蚀硅碳棒。