U型硅钼棒在硅钼棒形状中使用频繁的形状，从长时间的生产积累中，把发热
体做成U型是比较合理，节约成本，炉温均匀，安装方便，更换方便接线简单易
懂，而实践证明，U型硅钼棒从炉顶垂直设置是合适理想的安装方法，避免
与炉膛接触，发热端须悬空。为了保证U型发热体正常工作，发热体不可与炉
衬接触，而且须垂直设置。硅钼棒通常不会由于其他热端的自重而伸长，但在
发热体温度下，有一定的伸长率，所以发热端长度一般不大于1100mm.特别
长的热端应该留有一定的延长空间，U型硅钼棒避免发热体伸长碰到炉底，垂直设置的发热体是从炉顶插入炉内的，为了保护发热体免受机械操
作，如有可能的话应将发热端悬置在壁笼中。
由于作用于杆间的电磁力及发热体安装位置的微小偏移，往往会出现发热端
接触炉壁的情况，所以发热端应与炉壁留有足够的间隔，发热端长时应特别注
意。为了使发热体即使在受热状态下也能安装和拆卸，应采用通孔塞砖，塞砖的
两个孔眼须平行开孔，否则发热体会受到机械应力，影响使用寿命，然而将夹
具装上，使得通孔砖和发热体都被炉顶砖上的椭圆形通孔所撑住。当发热体夹具
装上元件时，须把发热体冷端的锥形部分处于炉膛下的预制尺寸，并按此确定
发热体应夹的位置。如果发热端或冷端的锥形部分进入炉顶上的椭圆形通孔内，
元件就有过热的危险。为了保证冷端的接续部分与炉子升温后的路顶之间有足够
的距离，通孔耐火砖顶部和接续部分的下部应相距50mm以上。
为了防止炉底的堆积物和发热体接触，在汽车大灯玻璃罩的生产中，炉温约
1350度，对于硅钼棒来说温度不算高，但是有些时候会频频断棒，有时会造成卡
子熔断的现象，这主要是因为产品件在炉内烧结的时候有些容易下，时间长久不
清理容易堵塞炉膛，造成硅钼棒的超温，间接的增加了硅钼棒的电流，使夹具在
超负荷下供电。还有个原因就是硅钼棒本身电流较大，标准的硅钼棒铝带不能满
足生产需要，需要定制较厚的铝箔带卡子作为连接带。窑炉内问题比较复杂。出
现问题不能盲目解决。与窑炉厂家商议，及时解决问题。硅钼棒更换时应选
择有实力的生产厂家，不能贪图便宜。我们是专业的硅钼棒厂家 硅碳棒生产厂
家，技术力量雄厚，可解决常规炉子中的多种问题。关于硅钼棒在使用中有任何
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